Produktübersicht Schweiß- und Schneidanlagen

Hersteller, mit denen wir im Bereich Schweiß- und Schneidanlagen arbeiten:

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Jäckle
Hypertherm
GYS
GYS
  • MIG/MAG-Schweißanlagen
  • Pulse-Arc-schweißanlagen
  • WIG-Schweißanlagen
  • Elektroden-Handschweißgeräte
  • Plasma-Schweißanlagen
  • Plasma-Schneidanlagen
  • Bolzenschweißgeräte
  • UP-Schweißstromquellen
  • Ausbeulspotter
  • Punktschweißanlagen (Kfz)
  • Punktschweißzangen
  • Widerstandsschweißanlagen
  • Schweißagregate
  • Wasserkühlgeräte
  • Drahtvorschubsysteme

Nachfolgend präsentieren wir Ihnen unsere wichtigsten Produkte.
Sie finden auf den Seiten auch den jeweiligen Link zu den Produkten des Herstellers sowie Kataloge, Prospekte und Flyer zum Download.
Falls Sie Interesse an weiteren Artikeln haben, fragen Sie uns bitte unverbindlich an.

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Schweißgeräte von EWM - Sie haben es sich verdient

Die EWM AG ist einer der Weltmarktführer im Bereich der Schweißtechnologie, dessen  Ziel es ist, Erster und Bester zu sein, wenn es um Technologie, Qualität und Kundennutzen geht.

Mit Schweißmaschinen von EWM bieten wir Ihnen modernste Schweißtechnik, optimale Anwendbarkeit und beste Resultate. EWM-Schweißgeräte ermöglichen einen technologischen Vorsprung bei allen Schweißverfahren, der sich durch eine hohe Effizienz, Ressourcenschonung sowie auch Nachhaltigkeit beim Schweißen auszeichnet.

Mit welchem Verfahren Sie auch schweißen, ob Sie MIG/MAG-, Elektroden-, Plasma- oder WIG-Schweißgeräte benötigen, dank unseres EWM-Produktprogramms an hochwertiger Schweißtechnik bleiben keine Wünsche offen.

MIG/MAG-Schweißgeräte sind regelrechte Universalisten. Von un- und niedriglegierten Stählen, CrNi-Stählen und Ne-Metallen, MIG/MAG Impuls- oder Standard schweißen, von der Einzelfertigung bis hin zu komplexen Produktionslinien in der Automation - Eine Vielzahl von Anwendungen machen diese Schweißgeräte in vielen Bereichen unentbehrlich.

Bei EWM erhalten Sie für jede dieser Anwendungen auch die passenden MIG/MAG-Schweißgeräte. Von den tragbaren Schweißgeräten der Picomig-Serie bis hin zu den fahrbaren alpha Q, Phoenix oder Taurus. Oder Sie möchten Ihr Schweißgerät jederzeit flexibel und unkompliziert an Ihren aktuellen Bedarf anpassen? Kein Problem mit unseren Modularen. Mit wenigen Handgriffen rüsten Sie Ihr MIG/MAG-Schweißgerät mit Fahrwagen oder Kühlmodul aus - für maximale Flexibilität in Ihrer Produktion. Und damit nicht genug: Sämtliche Innovationen wie forceArc, coldArc oder rootArc liefert EWM frei Haus. Kein Aufpreis, keine versteckten Kosten.

WIG-Schweißgeräte kommen vor allem dann zum Einsatz, wenn es darum geht, saubere und sichere Nähte in Zwangspositionen und Wurzellagen zu schweißen. Mit unseren WIG-DC Schweißgeräten von EWM meistern Sie dabei nahezu jeden Werkstoff, von legierten Stählen bis hin zu Kupfer, während Ihnen mit den AC/DC-Schweißgeräten von EWM der ideale Partner zum Schweißen von Aluminium zur Verfügung steht.

Aber auch in Punkto WIG-Schweißgeräte hat EWM weiter gedacht: Mit tigSpeed zum Heiß- und Kaltdraht-Schweißen erzielen wir mit EWM erstklassige Schweißergebnisse mit Schweißgeschwindigkeiten wie beim MIG/MAG-Schweißen. Umfangreiches Zubehör, wie z. B. Fahrwagen oder auch nachrüstbare Kühlmodule runden das Angebot unserer WIG-Schweißgeräte ab und lassen keine Wünsche offen.

E-Hand-Schweißgeräte von EWM zeichnen sich durch seine hohe Robustheit und eine überdurchschnittliche Lebensdauer aus. Nicht zuletzt die hohen Netzspannungstoleranzen und Leistungsreserven machen die E-Hand-Schweißgeräte von EWM zum perfekten Begleiter auf der Baustelle oder Montage und stecken auch den Betrieb am Generator oder langen Netzleitungen locker weg. Auch für Restmagnetismus im Bauteil haben wir mit EWM eine Lösung parat. Genau hierfür bietet EWM sowohl Entmagnetisierungsgeräte als auch das E-Hand-Schweißgerät Pico 350 cel puls pws dgs mit integrierter Degauss-Funktion an.

Das Plasmaschweißen ist eines der jüngsten Schmelzschweißverfahren. Es gehört zum Wolfram-Schutzgasschweißen. Dabei handelt es sich um einen gebündelten Lichtbogen mit hoher Energiedichte der eine fast zylindrische Gestalt annimmt und nur noch um einige Grad divigiert. Das Plasma-Schweißverfahren bietet somit Zündsicherheit und einen richtungsstabilen Lichtbogen mit geringer Wärmeeinbringung. Auch hierfür bieten wir mit Plasma-Schweißanlagen von EWM die neueste Technologie an.

 

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Jäckle & ESS Qualitätsprodukte Made in Germany!

JÄCKLE & ESS ist europaweit führender Hersteller von Schweiß- und Schneidanlagen.

Die leistungsstarken Plasma-Schneidanlagen eignen sich für das Handschneiden, Automatenschneiden, die Schweißnahtvorbereitung, Fugenhobeln uvm. Anwendbar an allen Metallen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer usw. CNC-Schneidtische bis zu Großformattafeln (1500mm x 3000mm) mit Schienensystem für Überlänge.

Die heutige Schweißtechnik wird bestimmt durch hochproduktive Verfahren. Bei den gängigsten Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl und Aluminium ist MIG/MAG Schweißen universell, einfach, sicher und wirtschaftlich. Mit JÄCKLE & ESS bieten wir Ihnen ein umfangreiches MIG/MAG-Anlagen-Programm im Leistungsbereich von 160 bis 600 Ampere Schweißstrom. Von stufengeschalteten über stufenlose bis hin zu microprozessor-geregelten Schweißmaschinen, kompakt, mit separatem Drahtvorschub, fahr- oder tragbar.

Im aktuellen MIG/MAG-Inverterprogramm von JÄCKLE & ESS erschließt sich die neue Welt des MIG/MAG Schweißens mit Schweißstroßquellen von 350 bis 500 A.

Die moderne, extrem dynamische Regeltechnik garantiert präzise und jederzeit wiederholbare Schweißergebnisse mit digitalern Sonderlichtbögen wie Power Steel, Cold Steel, Root Steel, Pipe und Fast Steel.

Die ProPuls-Maschinen von Jäckle & ESS gehören der neuesten Generation an. Jeder Schweißtropfen wird einzeln vom Drahtende abgetrennt wodurch nahezu spritzerfreie Schweißungen erzielt werden. Für alle gängigen Materialien wie z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium usw. stehen auch hier modernste, ausgewogene und erprobte Schweißprogramme im Einfachpuls- sowie im Doppelpulsverfahren zur Verfügung

Das WIG-Schweißanlagen-Programm von JÄCKLE & ESS besteht aus Inverterstromquellen für das Gleich- und Wechselstromschweißen. Es wird hierbei ein Leistungsbereich von 165 A bis 500 A abgedeckt. Hervorragende Schweißeigenschaften werden durch Funktionen wie Highspeed-Pulsen oder verschiedenste Wellenformen im AC-Modus erreicht. Der perfekte Schweißstart gelingt durch optimierte HF-Zündung.

Zum einsatz- und servicefreundlichen Aufbau der Schweiß- und Schneidanlagen von JÄCKLE & ESS gehören: Übersichtlichkeit in Funktion, leicht zu wechselnde Steuereinschübe, komfortable Steuerungen mit Einknopfbedienung bzw. Programmautomatik, robuste und zuverlässige Drahtfördersysteme, überdurchschnittliche Schweißeigenschaften in allen Leistungsbereichen und vieles mehr.

JÄCKLE & ESS – So schweißt man heute.

Schweiß- und Schneidanlagen für manuelle Anwendungen, Automations-  und Roboteranwendungen

  • MIG/MAG-Schweißgeräte
  • MIG/MAG-Puls-Schweißgeräte
  • WIG-Schweißgeräte
  • MMA-Schweißgeräte
  • Plasma-Schneidanlagen
  • Wasserkühlgeräte
  • Fahrwagen
  • Schweißzubehör

 

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Höchste Performance für das Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium: Welbee!

Die Welbee zeichnet sich durch eine erhebliche Verbesserung der Lichtbogenstabilität über den gesamten Strombereich aus.

Kennzeichnend sind ein gleichmäßig flaches Schweißnahtbild bei minimaler Spannungsfluktuation - auch bei Hochgeschwindigkeits-schweißungen.
Die Welbee ist das Top-Modell für die perfekte Schweißung von Stahl, Edelstahl und Aluminium.

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Jüngster Neuzugang im Produktsortiment für das AC/MIG-Verfahren von OTC DAIHEN EUROPE GmbH ist die neue Schweißstromquelle Welbee W400, die für eine optimale Steuerung des Energieeintrags, die hohe Abschmelzrate und die Einbrandkontrolle verantwortlich ist. Sie löst damit das Vorgängermodell DW300+ ab. Während der Lichtbogen brennt, ermöglicht die Welbee W400 wahlweise ein Umschalten der Schweißverfahren AC-Puls, DC-Puls, AC Wave-Pulse MIG und DC Wave-Pulse während des Schweißvorgangs.

Automatisierungsprozesse zur Verarbeitung von Aluminiumlegierungen stehen regelmäßig auf dem Prüfstand. Konventionelle Schweißverfahren scheitern häufig daran, dass es beim Schweißvorgang zu Durchbrand, Verzug oder zur mangelhaften Spaltüberbrückung kommt. In den letzten Jahren hat sich zur Qualitätssteigerung im Lichtbogenschweißprozess das gepulste MIG Wechselstromschweißverfahren von OTC (Kurzbezeichnung: AC/MIG) durchgesetzt, das hier Abhilfe leistet.

Über die sogenannte Wave-Pulse-Funktion wird beim AC/MIG Schweißverfahren die Steuerung des Schweißstroms mit der Drahtvorschubgeschwindigkeit präzise synchronisiert, um das Schmelzbad optimal zu kontrollieren. Selbst bei galvanisierten Stählen, die zur Porenbildung neigen, lässt sich die Anzahl der Poren durch die Nutzung der sogenannten Wave-Pulse-Funktion erheblich reduzieren. Das AC/MIG-Verfahren ermöglicht bei geringem Schweißstrom, konstanter Schweißgeschwindigkeit und unverminderter Förderrate eine weitaus geringere bzw. kontrollierte Einbrandtiefe.

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Hypertherm - hochleistungs-Industrieprodukte für jeden Schneid- und Fugenhobelbedarf!

Hypertherm konstruiert und produziert die weltweit fortschrittlichsten Metallschneideanlagen zum Einsatz in einer Vielfalt von Branchen zum Beispiel im Schiffsbau, in der Fertigung und in der Fahrzeug-Instandsetzung.

Wir feiern 40 Jahre Innovationen von Hypertherm.

Mit Hypertherm bieten wir Ihnen eine große Vielfalt an manuellen und mechansierten Plasmaschneidanlagen für Ihre vielfältigen Plasmaschneideinsätze.

Ein Powermax-Gerät ist ein vielseitiges Werkzeug. Sei es in der Werkstatt, in der Fabrik, zu Hause oder im Außeneinsatz

Die Powermax®-Produktfamilie umfasst sieben tragbare, professionelle Luftplasmaanlagen. Die Anlagen können Anwendungen mit hohen Belastungen in anspruchsvollen Industrieumgebungen standhalten. Sie eignen sich hervorragend für manuelle oder automatisierte Schneid- und Fugenhobelarbeiten an jedem beliebigen elektrisch leitendem Metall. Je nach Anlagengröße bieten sie eine Trennschnittleistung von 16 mm (5/8 Zoll) bei 30 A bis hin zu 57 mm (2 1/4 Zoll) bei 125 A.

HyPerformance-Plasmaschneidanlagen

Durch die Integration von Hypertherms bewährten HyDefinition®, LongLife® und den patentierten Technologien PowerPierce®, True Hole® und True Bevel™ bieten die HyPerformance-Produkte die ultimative Schnittleistung bei unlegiertem Stahl sowie exzellente Kapazitäten für legierten Stahl und Aluminium. Fortschrittliche Technologien für Brenner und Verschleißteile liefern eine beständigere Schnittqualität während der gesamten Standzeit der Verschleißteile.

 

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Download Katalog Verschleißteile Powermax

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CEA - Welding together

Die CEA Spa, die von Ezio Annettoni im Jahr 1950 gegründet wurde, gehört zu den weltweit führenden Unternehmen bei der Planung und beim Bau von Lichtbogen, Widerstandsschweißanlagen und Generatoren für das Plasmaschneiden, die für den industriellen Markt entworfen wurden.

Innovation und Technologie

CEA, die eine einzigartig breit gefächerte Produktpalette besitzt, hat schon immer eine Vorreiterstellung bei technologischer Innovation, da sie ständig erhebliche Ressourcen in Forschung und Entwicklung steckt. Hervorragende Schweißleistungen, ständige Innovation, Zuverlässigkeit, Design, perfekte Konformität mit den internationalen Standards sind also tatsächlich das Geheimnis des wachsenden, weltweiten Erfolgs von CEA.

Produktpflege

Strenge Kontrollen aller Komponenten während des gesamten Produktionszyklus, vom Rohstofferhalt bis zu den per Computer kontrollierten Endprodukten, garantieren eine präzise Herstellung, die sich die Kriterien der Totalen Qualität vollständig zueigen macht, so dass CEA, als eines der ersten italienischen Unternehmen der Schweißbranche, die namhafte ISO 9001-Zertifizierung bereits 1994 erhalten konnte.

Plasmaschneiden

CEA PLASMATECH ist die neue Abteilung für die Plasma-Schneidtechnik. Dank der über 30-jährigen Erfahrung von CEA im Schneidsektor, sind wir zusammen mit CEA PLASMATECH, als unser strategischer Partner, in der Lage alle Bedürfnisse des Marktes effizient zu erfüllen.

Produktlinien

  • Manuelle Plasmaschneidanlagen
  • Plasmaschneidanlagen für die Automation
  • Hand-Plasma-Schneidbrenner
  • Maschinen-Plasma-Schneidbrenner
  • Verschleißteile

 

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Bolte - Bolzenschweißtechnik

Die Bolte GmbH entstand zum 1. Juni 2018 als Ausgliederung des Geschäftsbereichs Bolzenschweiß-Systeme der AS Schöler + Bolte GmbH als eigenständiges Unternehmen.

Als Systemanbieter für Bolzenschweißtechnik bietet Bolte alles aus einer Hand - Schweißbolzen, Bolzenschweißgeräte und -anlagen sowie das notwendige Zubehör - und garantiert so die perfekte Qualität der Bolzenschweißverbindungen.

Mit Bolte haben wir einen Partner der ausschließlich in Deutschland an seinen Standorten in Gevelsberg und Dachau produziert. So gewährleistet Bolte die hohe Qualität seiner Produkte sowie eine große Flexibilität hinsichtlich Kundenanforderungen und schnelle Lieferzeiten.

Als erfahrener Vertriebspartner sind wir zusammen mit Bolte immer in der Nähe unserer Kunden. Wir beraten ausführlich in allen Fragen rund um das Bolzenschweißen und zeichnen uns aus durch schnellen, unkomplizierten und kundenorientierten Service.

Als Systemanbieter liefern wir mit Produkten von Bolte alles aus einer Hand:

  • Bolzenschweißgeräte für Spitzenzündung
  • Bolzenschweißgeräte mit Hubzündung
  • Bolzenschweißpistolen
  • Schweißbolzen und Zubehör
  • Automatisierte Bolzenschweißanlagen
  • Automatokschweiß-Pistolen und Köpfe
  • Automatische Bolzenzuführungen
  • Zubehör rund um das Bolzenschweißen

Mit Bolzenschweißgeräten und allem Zubehör zum Bolzenschweißen setzten wir zusammen mit Bolte Maßstäbe mit innovativen Produktentwicklungen und Problemlösungen und garantieren hierbei die perfekte Qualität der Bolzenschweißverbindungen bei einem beispielhaften Preis-/Leistungsverhältnis.

 

Download Katalog Hubzündung

Download Katalog Spitzenzündung

Download Katalog PRO-C

Download Katalog PRO-D

Download Katalog PRO-I

Download Katalog PRO-S

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GYS - Modernste Schweißgeräte für die Karosseriereparatur

  • Punktschweißanlagen
  • Ausbeulsysteme
  • MIG/MAG-Schweißanlagen speziell für die Karosseriereparatur
  • Batterieladegeräte

 

GYS ist in fast allen internationalen Märkten führender Hersteller und Anbieter von Karosseriereparaturausrüstung.

Im Mittelpunkt stehen dabei verschiedene Baureihen von Wasser- und luftgekühlten Punktschweißinvertern mit einer großen Auswahl an Elektrodenarmen sowie Schutzgas-Schweißgeräte als Einzel- oder Kombigeräte, mobile Ausbeulstationen mit unterschiedlicher Aggregat- und Werkzeugbestückung oder Ausbeulspotter als Einzelgeräte für Stahl und Aluminium.

Hinzugekommen ist die Hebe-, Zieh- und Niettechnik, ebenso Induktionsheiz-Geräte und für alle Anwendungen praxisorientiertes Zubehör.

Die Gerätekonfiguration und das Gesamtsortiment sind das Ergebnis jahrelanger Zusammenarbeit mit Autoherstellern und Fachleuten in aller Welt.

 

Download Katalog Karosseriereparatur

Download Katalog Batterieladegeräte

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Pei Point – Widerstandschweißmaschinen

Seit 1993 konzentriert sich PeiPoint auf dem internationalen Markt auf die Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten für die Widerstandschweißtechnik.

Die Widerstandschweißmaschinen und Ausbeulspotter von PeiPoint erfüllen O.E.M. Anforderungen hauptsächlich

in der Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie sowie bei Karosseriereparaturen.

Die kontinuierliche Suche nach innovativen Lösungen ermöglicht es heute, eine vollständige Palette von fortschrittlichen Widerstandschweißmaschinen anzubieten, die wettbewerbsfähig in Bezug auf Preis, Qualität und Leistung sind.

Säulen- und Tischpunktschweißmaschinen

  • Mittelfrequenz Punktschweißmaschinen mit Schwingarm
  • Stumpfnaht-Punktschweißmaschinen
  • Punktschweißmaschinen in Linearausführung
  • Buckelschweißmaschinen
  • Rollennahtschweißmaschinen 

 

Punktschweißzangen

  • Mittelfrequenz Punktschweißzangen
  • Doppelpunkt-Schweißzangen

 

Zubehör für Widerstandschweißmaschinen

  • Wasserrückkühlgeräte
  • Schweißtransformatoren
  • Digitaler Dynamometer
  • Punktschweißelektroden
  • Elektrodenköpfe
  • Elektrodenhalter

 

Ausbeulspotter für die Karosseriereparatur

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